封面寧德丨好“鋼”,!
8月7日,,中國鋼鐵行業(yè)最高科學技術獎——冶金科學技術獎名單公布,,青拓集團有限公司主持完成的“鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強化產(chǎn)品開發(fā)及應用”項目榮獲一等獎,。
這是寧德不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)集群扭住創(chuàng)新不放松的一個生動縮影,,也是寧德不銹鋼產(chǎn)業(yè)邁向高端化,、智能化,、綠色化的底層邏輯,。
上半年,,寧德市不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)完成產(chǎn)值1147億元,工業(yè)增加值同比增長26.8%,。如今,,我市已建立起涵蓋“原料-冶煉-熱軋-冷軋深加工-不銹鋼制品”全鏈條產(chǎn)業(yè)集群,樹起全球不銹鋼產(chǎn)業(yè)“寧德地標”,。
高端化 | 拓展應用場景
邁向高端化,,這是我市不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展始終不變的態(tài)勢,。
2020年青拓集團研發(fā)的超純鐵素體筆尖鋼QF24sn投放市場,打破由國外進口材料長期掌控國內(nèi)筆尖鋼市場的基本格局,。
2021年,,先后成功軋制0.05mm、0.03mm,、0.02mm“手撕鋼”,,2023年成功軋制出0.015mm超薄“手撕鋼”,自主研發(fā)的“手撕鋼”實現(xiàn)穩(wěn)定達產(chǎn),,被廣泛應用于電子行業(yè)的柔性折疊顯示屏,、太陽能組件等領域。
幾年來,,青拓集團研發(fā)的含氮高強化不銹鋼產(chǎn)品形成了不同耐點蝕當量的系列化產(chǎn)品,,并納入國行標及工程應用,改寫了全球幾十年來節(jié)鎳奧氏體不銹鋼耐蝕性無法達到鉻鎳不銹鋼水平的歷史,,突破了幾十年來量大面廣的鉻鎳奧氏體不銹鋼耐蝕性,、強度和成本難于兼顧、難于用于承載結構的國際難題,;對于不銹鋼品種結構優(yōu)化,、產(chǎn)品性能升級、工程應用的高強輕量化節(jié)能減排,、鎳鉬貴金屬資源節(jié)約乃至不銹鋼行業(yè)可持續(xù)高質量發(fā)展等都具有非常重要的意義,。
今年初,南極大陸新地標——我國第五個南極考察站秦嶺站在南極羅斯海岸建成并投入使用,。青拓集團生產(chǎn)的不銹鋼材料成功應用于秦嶺站主體樓外墻結構,,為國家重點工程項目在極寒條件下穿上了寧德制造的“不銹鋼羽絨服”。
別小看這件“羽絨服”,,背后凝結了青拓研究院600多位科研人員的心血和智慧,。青拓研究院從2018年開始,致力于開發(fā)高強度,、高耐蝕,、高性價比不銹鋼產(chǎn)品,廣泛應用于高鐵,、地鐵工程,、裝備式住宅建筑、石油能源,、交通運輸?shù)雀叨耸袌鲱I域。
如今,,從中國南極科考站秦嶺站到青島地鐵6號線,,從高鐵隧道快速修復工程到全球首個100%不銹鋼裝配建筑,,從三都澳海洋牧場到海南三亞崖州灣科技城……都能看到寧德好“鋼”的身影。
智能化 | 生產(chǎn)效率更高
黨的二十屆三中全會提出,,健全促進實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟深度融合制度,。健全提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平制度。
走進福安市灣塢鎮(zhèn)半嶼村,,來到青拓特鋼不銹鋼中厚板項目工地,,只見挖掘機轟鳴作業(yè),工人們正在進行廠房深基坑施工,。青拓不銹鋼中厚板項目是省級重點項目,,采用全球首創(chuàng)的“熱軋、熱裝,、熱退”一條龍生產(chǎn)模式,。
“一條龍生產(chǎn)”的實現(xiàn),靠的是智能制造,。福建青拓特鋼有限公司總經(jīng)理沈亮介紹,,熱軋、熱裝,、熱退在線表面處理是3個緊密相關的工藝環(huán)節(jié),,每個環(huán)節(jié)之間的銜接需要高度的自動化和精準的控制。這種生產(chǎn)模式的應用和推廣將會減少生產(chǎn)過程中的能耗和物料的浪費,,降低生產(chǎn)成本,,提高企業(yè)競爭力,這也充分展示了青拓在技術創(chuàng)新領域敢為人先的魄力,。
福建宏旺實業(yè)有限公司不銹鋼冷軋車間 吳慶堂 攝
從青拓集團出發(fā),,到產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)福建宏旺實業(yè)有限公司僅需5分鐘車程。走進宏旺年產(chǎn)60萬噸四機架連軋連退酸洗聯(lián)合機組生產(chǎn)車間,,“無人化”運行令人印象深刻,。
“這個項目采用國際先進的技術,推進產(chǎn)線集中控制,。同時,,采用領先的環(huán)保技術,產(chǎn)線集多種連續(xù)式生產(chǎn)工藝于一體,,較傳統(tǒng)生產(chǎn)線,,單位能耗預計降低20%,生產(chǎn)效率提升20%,。”宏旺生產(chǎn)部副總經(jīng)理胡軍說道,。
在宏旺,近期投用的無人行車系統(tǒng)更是讓人一改對傳統(tǒng)冶煉企業(yè)的刻板印象,。無人行車全自動倉庫系統(tǒng),,能夠通過模型算法實現(xiàn)行車智能調(diào)度,、路徑規(guī)劃、垛位分配,、自動避障,、多車協(xié)作等功能,智能化完成生產(chǎn)線所生產(chǎn)鋼卷的下線入庫,、上線出庫,、庫內(nèi)倒垛等,以吊運裝備的自動化新技術為支點,,以庫管系統(tǒng)的信息化,、智能化為支撐,實現(xiàn)軋后庫內(nèi)所有行車和地面設備的自動全無人作業(yè)和物料的實時跟蹤,。
系統(tǒng)通過5G通訊傳輸,、位置檢測、三維成像,、負載防浪擺,、庫位優(yōu)化、行車協(xié)同,、安全保護等技術結合,,對原料入庫、鋼卷上線,、鋼卷跟蹤,、成品入庫、成品出庫等實現(xiàn)行車無人作業(yè),,同時實現(xiàn)貨物及原材料先進先出,,對存儲及轉運全過程可追溯,打通整個數(shù)字化車間的信息流,。
綠色化 | 錨定全球“雙碳”
8月11日,,中共中央、國務院印發(fā)的《關于加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉型的意見》發(fā)布,,這是中央層面首次對加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉型進行系統(tǒng)部署,。
作為一家不銹鋼生產(chǎn)企業(yè),青拓集團通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)綠色發(fā)展,,始終走在行業(yè)前列,。
以前,不銹鋼冶煉是把鎳鐵,、廢鋼等金屬放入電爐里熔化,,再制成鋼坯。“經(jīng)過反復實驗,我們采用RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝,,成功把鎳鐵生產(chǎn)和不銹鋼冶煉兩道工序連在一起,,熱鎳鐵水可直接裝到AOD爐冶煉不銹鋼,。這一創(chuàng)新省去傳統(tǒng)工藝中鎳鐵二次熔化,,不僅避免了二次污染,而且冶煉成本降低20%,,樹起行業(yè)新標桿,。”青拓集團行政副總劉永清說道。
據(jù)介紹,,青拓集團研發(fā)的RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝已推廣至國內(nèi)不銹鋼行業(yè)及印尼,,促成青山自2014年起成為全球最大、最有競爭力的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè),;助推印尼自2021年起成為全球第二大不銹鋼生產(chǎn)國,,成為共建“一帶一路”的典型示范工程。
周寧不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)園
發(fā)力全球“雙碳”目標,,青拓不斷努力,。
“1780毫米熱軋寬板生產(chǎn)線,快速軋制400系鐵素體不銹鋼時,,對降溫幅度有嚴格要求,,為破解邊部降溫過快的問題,青拓集團技術人員僅花費30萬元進行技術改造,,而一套這樣的進口設備需要2000多萬元,。”青拓特鋼副總經(jīng)理賈相貴說道。
煉百年不銹,,筑綠色未來,。“秉持這一綠色發(fā)展理念,我們在加快新技術,、新產(chǎn)品研發(fā)的同時,,積極探索可持續(xù)發(fā)展之路,集團年產(chǎn)值穩(wěn)步提升,,10年破1000億元,,15年破2000億元,目前正為3000億元蓄力,。今年還有7個項目加緊建設中,,預計年內(nèi)有5個項目可竣工。”劉永清信心滿滿,。
2018年,,不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)成為寧德首個千億產(chǎn)業(yè)集群,產(chǎn)業(yè)鏈條從沿海向山區(qū)延伸,重點依托福安灣塢不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)園,,輻射帶動周寧,、柘榮不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)園,實現(xiàn)山海統(tǒng)籌,、聯(lián)動發(fā)展,,“綠色智造”深耕山海。
在周寧縣不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)園內(nèi),,福建青山特材不銹鋼深加工項目正如火如荼建設,。在園區(qū)建設之初,周寧縣就確立了“環(huán)保,、綠色,、生態(tài)、專業(yè)”的思路,,以生態(tài)理念引領生態(tài)園區(qū)規(guī)劃建設,。該園區(qū)投資1億多元,鋪設地下管廊,、建設園區(qū)廢污處理中心等,,讓園區(qū)企業(yè)不在廠內(nèi)預處理污水、危廢物,,統(tǒng)一收集,、集中處理、循環(huán)使用,,一體化治理實現(xiàn)“零排放”“零貯存”,,每年可為企業(yè)節(jié)約治污成本100萬元,解決了單體企業(yè)廢水處理成本高和政府監(jiān)管難問題,。
創(chuàng)新不止,,鍛造榮光。為做大做強不銹鋼產(chǎn)業(yè),,我市將持續(xù)實施“四個一”專班服務,,即一個工作專班、一個發(fā)展規(guī)劃,、一套招商政策,、一批重點跟蹤項目,讓不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)“寧德地標”越發(fā)閃耀,。
來源:閩東日報
記者 張文奎 文/圖
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責任編輯:劉寧芬