8月7日,，中國鋼鐵行業(yè)最高科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)——冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)名單公布，青拓集團(tuán)有限公司主持完成的“鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲一等獎(jiǎng),。

這是寧德不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)集群扭住創(chuàng)新不放松的一個(gè)生動(dòng)縮影,。

今年上半年,，寧德市不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)完成產(chǎn)值1147億元，工業(yè)增加值同比增長26.8%,。如今,，寧德全市擁有不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)76家，不銹鋼產(chǎn)量約占全國的15%,、全球的10%,，樹起全球不銹鋼產(chǎn)業(yè)“寧德地標(biāo)”。

在世界經(jīng)濟(jì)增長動(dòng)能偏弱、外部不確定不穩(wěn)定因素增多的背景下,，寧德不銹鋼產(chǎn)業(yè)何以能質(zhì)升量穩(wěn),？

記者近日來到國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地——福安灣塢不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)園，對話企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人和一線科研工作者,，以期解碼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的韌性和活力,。

“容錯(cuò)”催生創(chuàng)新

從全球首發(fā)“QN”系列不銹鋼新產(chǎn)品，到研發(fā)直徑1毫米的環(huán)保型“筆尖鋼”,，再到用國產(chǎn)設(shè)備造出世界最薄“手撕鋼”……在青拓展廳,，一項(xiàng)項(xiàng)硬核科技讓人眼前一亮。

青拓勇闖技術(shù)“無人區(qū)”,，靠的是什么,？

“靠的是‘容錯(cuò)’機(jī)制。”福建青拓鎳業(yè)有限公司煉鋼部副部長周小明受訪時(shí)反復(fù)提及,，“創(chuàng)新需要包容的環(huán)境,。”

2018年，青拓著手研發(fā)高氮,、高耐蝕,、高強(qiáng)度節(jié)鎳奧氏體不銹鋼QN1803，剛?cè)肼毑坏絻赡甑闹苄∶饔行覅⑴c其中,。作為全球首發(fā)的不銹鋼產(chǎn)品,，QN1803研發(fā)并不順利,，屢試屢敗,，問題層出不窮。

試煉一爐爐失敗,，每爐直接損失就達(dá)上百萬元,。眼看著真金白銀接連打水漂，周小明壓力不小,，一度陷入絕望,。可讓他意想不到的是,，得知失利的消息,，公司最高層非但不生氣，反而很高興,，“失敗了,，說明這項(xiàng)技術(shù)有難度。挑戰(zhàn)高難度,，才不容易被超越”,。

正是有了這樣的“容錯(cuò)”機(jī)制，青拓集團(tuán)有許多像周小明這樣的研發(fā)人員才敢于挑戰(zhàn)。

QN1803含氮量控制,，對鑄坯凝固殼強(qiáng)度和結(jié)晶器內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生重大影響,，鑄坯全面性凹陷問題一直無法解決。對保護(hù)渣的選擇,，成為周小明解決問題的突破口,。多次試驗(yàn)后，他獨(dú)辟蹊徑,，開發(fā)出合適的保護(hù)渣,，從而解決了鑄坯全面性凹陷問題。經(jīng)過13次試產(chǎn),，最后連續(xù)奮戰(zhàn)36小時(shí),，QN1803鑄坯表面雙面全磨率由100%降至28.4%以下。他也因此獲得青拓集團(tuán)創(chuàng)新科技一等獎(jiǎng),，并獲批發(fā)明專利,。

在筆尖鋼研發(fā)過程中，周小明負(fù)責(zé)控制鑄坯增碳和鑄坯表面質(zhì)量工作,。

“筆尖鋼之所以長期依賴進(jìn)口,，主要是因?yàn)榭萍己扛撸瑤资拦ば蚋倪M(jìn)難度大,。”面對不熟悉的技術(shù)難題,，周小明查閱相關(guān)資料，了解易切削元素對凝固組織,、結(jié)晶器彎月面,、表面張力的影響，邊試驗(yàn),、邊測試,、邊改進(jìn)，在一次次試錯(cuò)中,，鑄坯夾雜等缺陷得到有效控制,，最終促成筆尖鋼一次性試產(chǎn)成功，打破國內(nèi)筆尖鋼被進(jìn)口產(chǎn)品壟斷局面,。他再次獲得青拓集團(tuán)創(chuàng)新科技一等獎(jiǎng),。

隨著新設(shè)備不斷投入、新工藝不斷優(yōu)化,，將“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;“全國勞動(dòng)模范”“八閩工匠年度人物”等榮譽(yù)稱號攬于一身的周小明,，積極創(chuàng)辦技能大師工作室，發(fā)揮“傳,、幫,、帶”教學(xué)作用,。在他的帶領(lǐng)下，一批優(yōu)秀人才脫穎而出,，部分骨干已成長為技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目帶頭人,。

節(jié)能增添底氣

8月11日，中共中央,、國務(wù)院印發(fā)的《關(guān)于加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型的意見》發(fā)布,，這是中央層面首次對加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型進(jìn)行系統(tǒng)部署。

作為一家不銹鋼生產(chǎn)企業(yè),，青拓如何走好綠色發(fā)展之路,？

RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝，就是最好的例證,。

以前,，不銹鋼冶煉是把鎳鐵、廢鋼等金屬放入電爐里熔化,，再制成鋼坯,。“經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，我們采用RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝,，成功把鎳鐵生產(chǎn)和不銹鋼冶煉兩道工序連在一起,，熱鎳鐵水可直接裝到AOD爐冶煉不銹鋼。這一創(chuàng)新省去傳統(tǒng)工藝中鎳鐵二次熔化,，不僅避免了二次污染,，而且冶煉成本降低20%，樹起行業(yè)新標(biāo)桿,。”青拓集團(tuán)行政部副總經(jīng)理劉永清說,。

據(jù)介紹，青拓集團(tuán)研發(fā)的RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝已推廣至國內(nèi)不銹鋼行業(yè)及印尼,，促成青山自2014年起成為全球最大,、最有競爭力的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè),；助推印尼自2021年起成為全球第二大不銹鋼生產(chǎn)國,，成為共建“一帶一路”的典型示范工程。

向傳統(tǒng)設(shè)備改造要效能,，這是青拓走綠色發(fā)展之路的又一實(shí)踐,。

智控?zé)o人磨床在青拓特鋼1780熱軋部生產(chǎn)準(zhǔn)備車間投用，標(biāo)志著企業(yè)向智能化綠色工廠邁出堅(jiān)實(shí)一步,；鎳業(yè)四號連鑄機(jī)改造,，克服了液壓系統(tǒng)工作壓力跨度大等難題，有效減少同規(guī)格庫存量,，大大節(jié)省了財(cái)務(wù)成本,；（下轉(zhuǎn)第二版） （上接第一版）優(yōu)化連鑄浸入式水口使用壽命,，使其達(dá)到19.5小時(shí)每根，降低了輔料成本,，減少了固體廢棄物……

談及設(shè)備改造為企業(yè)發(fā)展降本增效,，劉永清深有感觸地說：“1780毫米熱軋寬板生產(chǎn)線快速軋制400系鐵素體不銹鋼時(shí)，對降溫幅度有嚴(yán)格要求,。為破解邊部降溫過快的問題,，青拓集團(tuán)技術(shù)人員僅花費(fèi)30萬元進(jìn)行技術(shù)改造，而一套這樣的進(jìn)口設(shè)備需要2000多萬元,。”

煉百年不銹,，筑綠色未來。“秉持這一綠色發(fā)展理念,，我們在加快新技術(shù),、新產(chǎn)品研發(fā)的同時(shí)，積極探索可持續(xù)發(fā)展之路,，集團(tuán)年產(chǎn)值穩(wěn)步提升,，10年破1000億元，15年破2000億元,，目前正為3000億元蓄力,。今年還有7個(gè)項(xiàng)目加緊建設(shè)中，預(yù)計(jì)年內(nèi)有5個(gè)項(xiàng)目可竣工,。”劉永清信心滿滿,。

集群鑄就韌性

從青拓集團(tuán)出發(fā),，到產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)福建宏旺實(shí)業(yè)有限公司僅需5分鐘車程,。距離優(yōu)勢，是這家企業(yè)落戶灣塢半島的一個(gè)重要原因,。

“公司總部在佛山,，我們來福安創(chuàng)業(yè)剛滿10年。當(dāng)初選擇這里,，看中的就是靠近原材料這一優(yōu)勢,，既能節(jié)省物流成本，又能實(shí)現(xiàn)上下游快速聯(lián)動(dòng)響應(yīng),。”福建宏旺生產(chǎn)部副總經(jīng)理胡軍介紹,，依托青拓碼頭，福建宏旺的產(chǎn)品北上南下都非常便利,。

黨的二十屆三中全會(huì)提出,，健全促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合制度。健全提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平制度,。

自2015年9月30日第一套機(jī)組投產(chǎn)起,，福建宏旺瞄準(zhǔn)不銹鋼冷軋,，技術(shù)創(chuàng)新一路“高歌猛進(jìn)”。

走進(jìn)福建宏旺年產(chǎn)60萬噸四機(jī)架連軋連退酸洗聯(lián)合機(jī)組生產(chǎn)車間,，“無人化”運(yùn)行讓人印象深刻,。“這個(gè)項(xiàng)目采用國際先進(jìn)的技術(shù)，推進(jìn)產(chǎn)線集中控制,。同時(shí),，采用領(lǐng)先的環(huán)保技術(shù)，產(chǎn)線集多種連續(xù)式生產(chǎn)工藝于一體,，較傳統(tǒng)生產(chǎn)線,，單位能耗預(yù)計(jì)降低20%，生產(chǎn)效率提升20%,。”胡軍說,。

“依托青拓研究院，我們一直圍繞連軋不斷進(jìn)行行業(yè)革命和自我革命,。”胡軍告訴記者,，不銹鋼行業(yè)競爭很激烈，公司必須敢于第一個(gè)“吃螃蟹”,。

青拓研究院成立于2016年,，下設(shè)板材開發(fā)部等七大部門，牽手高校及科研院所聯(lián)合攻關(guān)新型顛覆性技術(shù),。

青拓研究院有3人常駐福建宏旺,，每月召開月度質(zhì)量會(huì)議。“研發(fā)過程中有疑問,，我們可以隨時(shí)前往研究院尋求支持,，研究院也會(huì)派研發(fā)人員下沉一線開展攻關(guān)，生產(chǎn)和研發(fā)真正實(shí)現(xiàn)了一條線,。”更讓胡軍欣慰的是,，青拓集團(tuán)旗下各公司，從原料開始,，煉鋼,、熱軋、冷軋采用一貫制管理,，技術(shù)可以第一時(shí)間共享,。

驅(qū)車行至灣塢半島，記者看到,，一輛輛滿載不銹鋼卷的卡車正從青拓物流倉庫出發(fā)，駛往周邊的周寧不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)園和柘榮乍洋不銹鋼工業(yè)園,，為當(dāng)?shù)夭讳P鋼生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料,。

據(jù)悉,，為做大做強(qiáng)不銹鋼產(chǎn)業(yè)，寧德實(shí)施“四個(gè)一”專班服務(wù),，即一個(gè)工作專班,、一個(gè)發(fā)展規(guī)劃、一套招商政策,、一批重點(diǎn)跟蹤項(xiàng)目,。得益于此，青拓“龍頭”舞動(dòng)有力,，成功吸引宏旺、甬金等一批產(chǎn)業(yè)鏈重大項(xiàng)目快速落地,，形成了從“原料—冶煉—熱軋—冷軋深加工—各類不銹鋼制品”的全鏈條產(chǎn)業(yè)集群,，成為全球最大的不銹鋼生產(chǎn)基地,。

來源：福建日報(bào)

編輯：陳娥

審核：劉寧芬 林珺

圖片：閩東日報(bào)社融媒體中心