食用菌加工:“煤改電”后的“節(jié)能賬單”
寧德網(wǎng)消息 (記者 張文奎 通訊員 陳文)
眼下,正是古田食用菌加工旺季,,在吉巷鄉(xiāng)長輝食用菌烘干廠里,,4組30門熱泵設備同時運作,對新鮮茶樹菇進行集中烘干,,干凈整潔的廠房里一片繁忙景象,。就在去年,,該廠還是用老舊的燒廢菌棒進行烘干,,一開工就煙熏火燎,,生產(chǎn)越忙超標排放越多,。電能改造后,負責人鄭碧芳可以專心搞生產(chǎn)而不用擔心超標排放問題,。
古田銀耳產(chǎn)量占據(jù)全國90%,,全縣開發(fā)生產(chǎn)的菌類達36個,從業(yè)人員達30多萬人,。但是,,目前食用菌加工企業(yè)大多使用煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐進行烘干加工,,不僅生產(chǎn)效率低,、污染重,還存在消防隱患,,能源升級換代對整個產(chǎn)業(yè)的綠色轉型來說迫在眉睫,。
今年以來,國網(wǎng)古田供電公司深入貫徹國家能源戰(zhàn)略,,逐步在古田縣各食用菌企業(yè)內(nèi)推廣熱泵,、電鍋爐、電烤菌等電能助力設備,,為企業(yè)上馬電鍋爐創(chuàng)造便利條件,,把營業(yè)人員下派到企業(yè)集聚的村子里,客服,、配電,、設計等相關專業(yè)工作人員組成專項服務小組開展咨詢和辦理業(yè)務。
鄭碧芳就是電能替代項目的受益者之一,,她在忙碌之余和記者算起了“煤改電”后的一筆“節(jié)能賬”:把鍋爐改造成電鍋爐,,一來可以節(jié)約用地;二來用電設備不是特種設備,,不需要每年檢修,,也不需要聘請專人去燒鍋爐……
去年10月,當看到國網(wǎng)古田供電公司電能替代工作的宣傳,,鄭碧芳就把“煤改電”的想法帶回廠里,,但廠子里立刻分成“兩派”,有人堅持主張繼續(xù)用鍋爐烘干,。
面對不同意見,,鄭碧芳決定先購買一臺電烤菌設備試用,。一個月后,數(shù)據(jù)出來了:新購買的熱泵烘干機烘干成本1.2元/斤,,烘干成品色澤均勻,、朵型好,沒有高溫發(fā)紅現(xiàn)象,,烘干1斤白木耳只需1度電,。而原先鍋爐烘干的成本2.0元/斤,成品色澤不均勻,,常有高溫發(fā)紅現(xiàn)象,。同樣的產(chǎn)品,熱泵烘干機的烘干品在市場上價格能增加0.5元至1元,。
用電能有這么神奇,?鄭碧芳有點將信將疑,她決定再試用3個月看看最后的對比結果,。
3個月過去,,最終結果出來了,還是用電的成品好,、效益高,。數(shù)據(jù)給了鄭碧芳足夠的說服力和信心,她正式啟動了“電能替代”工程,。
鄭碧芳投資300萬元進行熱泵改造,,改造原有鍋爐烘干設備為電烤菌設備(熱泵):電烤菌箱40臺,每臺功率10千瓦,,新增替代容量400千瓦,,實現(xiàn)替代電量120萬千瓦時。
原來企業(yè)年產(chǎn)值 4000萬元,,改為用電后,,預計年產(chǎn)值將增加到6000萬元,用電成本維持在180萬元左右,,企業(yè)效益大幅上升,,特別是原來用煤時存在污染和安全隱患消除了,企業(yè)及周邊環(huán)境明顯改善,,產(chǎn)品質(zhì)量可控了,,生產(chǎn)車間環(huán)境變干凈了。
清潔能源轉型,,發(fā)展動力十足,。鄭碧芳說:“感謝供電企業(yè)推廣電能替代工作。企業(yè)電能替代的好處是真正比出來的,,實打?qū)嵉刈寙T工看到了用電用煤的孰優(yōu)孰劣,,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營也因為電能替代實現(xiàn)了綠色升級轉型。”
長輝食用菌烘干廠的“煤改電”項目只是古田縣電能替代,、綠色升級的一個縮影,。為推進電能替代工作,古田供電主動對接當?shù)卣?,促成食用菌熱泵烘干?yōu)惠政策正式出臺,;推動企業(yè)采用熱泵技術進行食用菌種植(以電代柴)。截至目前,,該縣已有16家企業(yè)完成了電能替代改造,,共建設560臺熱泵機組,實現(xiàn)海鮮菇,、杏鮑菇恒溫種植,,增加用電容量約7500千瓦;計劃推動建成電氣化示范區(qū),,完成兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)50家企業(yè)的電能替代,,實現(xiàn)年替代電量5000萬千瓦時目標。
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