葉亙旺與科研人員進行技術攻關。

寧德網(wǎng)消息（吳通華）10月7日,，當人們沉浸在國慶,、中秋度假氛圍中時，壽寧縣南陽鎮(zhèn)三祥科技園項目建設工地卻仍然是一片火熱的施工場面,。“過來一點,，再過來一點，好!”一位身材結(jié)實戴著安全帽的中年男子正忙著指導機械設備安裝,、調(diào)試。他就是黨的十九大代表,、三祥新材總工程師,、技術總監(jiān)、黨支部書記葉旦旺,。

1983年,，葉旦旺畢業(yè)于東北大學有色金屬冶金專業(yè),，先后在貴陽鋁鎂設計研究院,、錦州鐵合金(集團)股份有限公司工作。期間,，他先后擔任車間主任、技術科長,、工程師，并多次獲得各種獎項和榮譽,。1995年,，為了家鄉(xiāng)經(jīng)濟的發(fā)展，他回到壽寧進入福建三祥工業(yè)新材料有限公司,，專門從事新產(chǎn)品、新技術,、新項目的自主研發(fā)工作,。回憶起當年的選擇,，葉旦旺說：“壽寧是一個山區(qū)縣,，又是我的家鄉(xiāng),，鄉(xiāng)鎮(zhèn)小企業(yè)更需要技術人才，我在三祥企業(yè),，不但可以發(fā)揮我的技術專長，又可為家鄉(xiāng)的經(jīng)濟發(fā)展做貢獻,。”

上世紀九十年代后期,，隨著國家對高耗能企業(yè)的管控,，三祥公司進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。2000年,，三祥公司著手籌建氧化鋯耐火材料新生產(chǎn)線，當時該項技術包括設備全部從國外引進,。為節(jié)省投資成本,，三祥公司著手研制屬于自己的機械設備。作為全球最高耐溫產(chǎn)品之一,，二氧化鋯生產(chǎn)中面臨的問題就是解決容器問題，在試產(chǎn)過程中,，容器使用壽命非常短,，特別是爐蓋經(jīng)受不了高溫,。葉旦旺說，按照設計,，2個爐蓋可以使用一年,，但在試產(chǎn)過程中，第一個爐蓋只用3天時間,，第二個爐蓋只用6天時間。

葉旦旺帶領技術攻關小組,，廢寢忘食,，不斷地實驗、調(diào)整,，與工作人員一起,，吃住都在工廠，項目一次次遭遇困難,，困難一次次被克服解決,。經(jīng)過4個多月的努力,，攻克了100多項技術難題,，完成了澳大利亞同行需要2年多時間才能完成的項目。“一步法熔煉二氧化鋯顆粒”被專家認為“采用一步法生產(chǎn)工藝能顯著降低能耗，技術屬國內(nèi)首創(chuàng),，產(chǎn)品質(zhì)量達國際同類產(chǎn)品水平,，填補了國內(nèi)該領域空白,。”

2003年,，葉旦旺再次主持電熔鋁項目的研發(fā)、施工,、投產(chǎn)工作,。該項技術“單晶電熔鋁晶粒控制技術研發(fā)”通過鑒定,，被評為2006年度福建省技術進步三等獎和2007年度寧德市科技進步一等獎,。2007年,，葉旦旺再度研發(fā)出高純度電熔氧化鋯技術,，產(chǎn)品純度達99.8%,，噸產(chǎn)品電耗下降6500度，主要技術指標超過澳大利亞獲世界第一,。

目前，三祥新材成為全球“電熔氧化鋯”產(chǎn)品的第二大生產(chǎn)企業(yè)和“單晶電熔鋁”產(chǎn)品的第三大生產(chǎn)企業(yè),，其“電熔法熔煉高純氧化鋯研發(fā)”產(chǎn)品品位達99.81%,，為全球同類產(chǎn)品品位最高,，“單晶電熔鋁晶?？刂萍夹g”取得的有效晶?？刂票嚷蔬_到80.4%,，超過日本,，成為世界第一。

2000年,，三祥公司成立黨支部,，葉旦旺被任命為黨支部書記,。他牽頭成立了產(chǎn)業(yè)與新產(chǎn)品課題組、節(jié)能降耗課題組,、單晶電熔鋁課題組、包芯線及球化處理站課題組等七個小組,，使黨員隊伍真正成為非公企業(yè)發(fā)展的持久動力和重要保障。在他的帶領下,，完成11臺電爐煙氣的環(huán)境治理工作,，使公司成為福建省第一家全面完成電爐煙氣治理的廠家，每年可收回微硅粉4000多噸,，不僅保護了環(huán)境，又增加了企業(yè)效益,，使公司成為省內(nèi)“節(jié)能先進企業(yè)”及循環(huán)經(jīng)濟的重點單位,。

十多年來,，葉旦旺先后榮獲寧德市“十佳人才”“寧德市第二屆市管優(yōu)秀人才”,，福建省“第八次黨代會代表”,、福建省“五一勞動獎章”、海西“產(chǎn)業(yè)高地創(chuàng)新團隊領軍人才”,、全國“五一勞動獎章”等先進榮譽。