第三屆珠江西岸裝備洽談會上,，格力機(jī)器人進(jìn)行投籃表演,。

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2017年被稱為人工智能產(chǎn)業(yè)化元年,，世界主要發(fā)達(dá)國家都把人工智能作為重要發(fā)展戰(zhàn)略,，力圖在新一輪國際競爭中掌握主導(dǎo)權(quán),。目前,，我國人工智能產(chǎn)業(yè)也已進(jìn)入關(guān)鍵期,。今年3月，人工智能被首次寫入《政府工作報告》；7月,，國務(wù)院印發(fā)了《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》，提出了面向2030年的新一代人工智能發(fā)展的指導(dǎo)思想,，要求到2020年人工智能總體技術(shù)和應(yīng)用與世界先進(jìn)水平同步,，人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過1500億元；到2030年,，中國人工智能理論,、技術(shù)與應(yīng)用總體達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

一直以來,，珠海格力電器股份有限公司堅持自主研發(fā)掌握核心科技,，引領(lǐng)中國制造向中國創(chuàng)造和中國智造跨越。近年來,，格力逐步邁進(jìn)技術(shù)相關(guān)多元化時代,，在智能裝備領(lǐng)域的卡位布局，成為格力多元化發(fā)展的重要一環(huán),。

以人工智能為技術(shù)抓手,，以自主創(chuàng)新為成長基因，格力在智能裝備領(lǐng)域堅持自主研發(fā)生產(chǎn),，以先行者的姿態(tài)深耕裝備制造領(lǐng)域,。經(jīng)過5年發(fā)展，格力再度成為行業(yè)破局者,，不但完成了內(nèi)部生產(chǎn)線的自動化,，通過自主研發(fā)制造的智能裝備，使得整體生產(chǎn)效率提升10.5%,，還面向市場為客戶提供定制化的自動化解決方案,，工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等智能裝備產(chǎn)品和服務(wù),，成為中國智能制造領(lǐng)軍企業(yè),。

中國智造的格力擔(dān)當(dāng)

“外界都知道格力是做空調(diào)的，但你走進(jìn)公司再一看,，它已經(jīng)變成一個裝備制造公司,，我們在無形之中已經(jīng)走到這條路上去了。”2016年7月,，在第二屆中國制造高峰論壇上,，格力電器董事長董明珠如是介紹。她宣布,，格力開始多元化轉(zhuǎn)型,，從空調(diào)企業(yè)轉(zhuǎn)型為智能裝備企業(yè)。

好好的一個空調(diào)企業(yè)，為什么要自找苦吃,，做自己并不熟悉的智能裝備,？這種轉(zhuǎn)型，至今仍為很多人不解,。

新工業(yè)時代,，智能制造是標(biāo)志性符號。以高新技術(shù)為引領(lǐng)的高端裝備制造業(yè)處于價值鏈高端和產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié),，是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的引擎,。隨著《中國制造2025》的出臺，我國制造業(yè)正式踏上了以智能制造為重要發(fā)展方向的轉(zhuǎn)型升級之路,。

對制造企業(yè)而言,，生產(chǎn)線上的核心技術(shù)和智能化更為重要。中國制造轉(zhuǎn)向中國智造,，必須要通過技術(shù)革新和設(shè)備更新來加快實現(xiàn),。近年來，以工業(yè)機(jī)器人為核心的智能制造加速推進(jìn),，工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)?？焖僭鲩L，人工智能浪潮席卷全球,。這也意味著,，機(jī)器人與人工智能正驅(qū)動著新一輪革命。

近年來,，很多企業(yè)走上了探索智能制造的道路,。作為中國制造領(lǐng)域的高手，格力也以擁有空調(diào)技術(shù)優(yōu)勢為基礎(chǔ),，探尋自我驅(qū)動的智能制造升級路徑,。

早在2012年，董明珠當(dāng)選為格力電器董事長之后抓的第一件大事,，就是做智能裝備,。格力先后設(shè)立自動化辦公室、自動化設(shè)備制造部,、自動化技術(shù)研究院,、智能裝備技術(shù)研究院等技術(shù)單位，鎖定了智能裝備和精密模具兩大領(lǐng)域,。經(jīng)過5年沉淀摸索,，格力交出了一份驕人的成績單。

8月28日,，第三屆珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)投資貿(mào)易洽談會在佛山開幕,。格力將自己的展區(qū)變成了一個智能裝備的“黑科技”大秀場：手機(jī)殼加工線,、車床自動化、立式加工中心,、五軸加工中心……這些都是格力發(fā)展智能裝備以來厚積薄發(fā)的成果結(jié)晶,。迎賓機(jī)器人、激光焊接機(jī)器人等智能裝備產(chǎn)品,，還有運動控制器,、伺服驅(qū)動器、減速機(jī),、伺服電機(jī)四大部件組合在一起進(jìn)行動態(tài)展示，突出了格力機(jī)器人的四大部件核心技術(shù),。這些先進(jìn)智能裝備產(chǎn)品,，充分展現(xiàn)了格力行業(yè)領(lǐng)跑者的智造實力。

自主創(chuàng)新的厚積薄發(fā)

短短5年,，一個主打空調(diào)的家電企業(yè),，卻在技術(shù)金字塔尖的智能制造行業(yè)取得一席之地，格力成功的秘訣何在,？

一個沒有核心科技的企業(yè)是沒有脊梁的企業(yè),。這是格力發(fā)展之初就悟出的真諦。2001年,，格力向日本企業(yè)購買技術(shù)時遭到拒絕,。從這一年開始，格力通過自主創(chuàng)新,，花了兩年時間,，就把日本企業(yè)花了16年時間才研究出來的技術(shù)研制成功。2010年初,，格力用“掌握核心科技”取代沿用了十幾年的“好空調(diào)格力造”,，宣告格力轉(zhuǎn)型升級的信心和決心。

不向強(qiáng)大者低頭,，埋頭做強(qiáng)我自己,，格力做空調(diào)如此，做智能裝備更是如此,。

2012年,，格力使用的注塑機(jī)械手都是從日本進(jìn)口，一臺注塑機(jī)械手要花25萬元,，出于生產(chǎn)線升級改造的需要,，格力請求對方開放一個接口，日本企業(yè)提出每開放一個接口要加收2萬元的接口費,。幾個月后,，格力自主研制的注塑機(jī)械手下線,，日本的注塑機(jī)械手隨即將售價從25萬元降到了18萬元。

對前端制造的智能改造,，是格力重新定位的開始,。格力這家千億企業(yè)如何成長為兩千億企業(yè)，單靠空調(diào)一條腿是走不快的,，必須要找到另一條腿走路,。從空調(diào)的技術(shù)優(yōu)勢出發(fā)，開辟智能裝備新跑道,，這是格力的成長需要,，也是中國制造的必然選擇。智能革命風(fēng)起云涌,，格力有責(zé)任先行一步,。

面對很多企業(yè)在技術(shù)上的“買買買”，格力似乎從來不為之所動,。冷板凳一坐好幾年,，這樣的煎熬對于企業(yè)來說，不僅意味著巨大的投入,，更意味著未知的風(fēng)險,。過去5年，格力在工業(yè)機(jī)器人研發(fā)上的投入已達(dá)10億元,。

“做機(jī)器人的企業(yè)很多,，但很多企業(yè)愿意做集成，我們一直在做的是自主研發(fā),。這條路可能會走的稍微曲折一點,，但技術(shù)牢牢掌握在自己手里，這樣基礎(chǔ)會打牢,，以后才會得到更多客戶的尊重,。”格力智能裝備有限公司負(fù)責(zé)人如此說。

先行先試的匠心磨礪

在智能裝備領(lǐng)域堅持自主研發(fā)生產(chǎn),，以先行者的姿態(tài)深耕裝備制造領(lǐng)域,，格力路走得穩(wěn)、走得更有力,。

經(jīng)過5年發(fā)展,，格力完成了內(nèi)部生產(chǎn)線的自動化。與此同時,，格力也面向市場實現(xiàn)了客戶定制化的工業(yè)機(jī)器人集成應(yīng)用,、大型自動化生產(chǎn)線解決方案，智能裝備產(chǎn)品覆蓋了數(shù)控機(jī)床,、工業(yè)機(jī)器人,、伺服機(jī)械手,、智能倉儲裝備、智能檢測裝備等10多個領(lǐng)域的超百種規(guī)格產(chǎn)品,。工業(yè)機(jī)器人四大關(guān)鍵零部件中的控制器,、驅(qū)動器、伺服電機(jī)和減速機(jī),，格力通過技術(shù)攻關(guān)均實現(xiàn)了自主研發(fā)和生產(chǎn),。

從中國制造到中國智造，技術(shù)創(chuàng)新是關(guān)鍵,。把脈中國制造的大而不強(qiáng),，自主創(chuàng)新能力不足是軟肋。中國制造企業(yè)的整體躍升,，首先要過的不是資金門檻,，而是創(chuàng)新門檻。

中國制造從模仿到創(chuàng)造,，從形式學(xué)習(xí)到本質(zhì)創(chuàng)新，正在發(fā)生日積月累,、潛移默化的變化,。在邁向中國智造的進(jìn)程中，格力通過自主創(chuàng)新,，掌握核心技術(shù),，用匠心磨礪品質(zhì)，以企業(yè)轉(zhuǎn)型升級踐行國家發(fā)展戰(zhàn)略,，無疑為這場變革注入了新鮮血液,，提供了生動啟示。

《 人民日報 》（ 2017年09月12日 23 版）